Bearbeitung

Bearbeitungsprozess

Die Bearbeitung formt die Werkstücke in die gewünschte Abmessung und in einem bestimmten Genauigkeitsgrad. Die Werkstücke werden an den herkömmlichen Werkzeugmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und einem vollständig robotisierten Arbeitsplatz entsprechend der Aufwendigkeit und der geforderten Genauigkeit gedreht. Die Gesellschaft Seco Industries, s.r.o. spezialisiert sich auf die Bearbeitung von Gusseisen, beziehungsweise Stahl.

Die langjährig bewährten Technologien und Materialien sind für uns die Garantie der Kundenzufriedenheit und der Qualität des Endproduktes. Unsere Technologen kümmern sich um Ihre Anfrage umgehend. Die qualitätsabteilung ist unter der Anleitung eines geschulten Metrologen für die Maßprüfung verantwortlich. Die Qualität ist für uns maßgebend. Wir erfüllen die Anforderungen der internationalen Standards ČSN EN ISO 9001:2009 und IATF 16949:2016 für die Automobilindustrie. Wir investieren in moderne Technologien, entwickeln und modernisieren unsere Prozesse, um auch die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen zu können. Die Investition in die Ausbildung unserer Mitarbeiter garantiert uns die maximale Auslastung unserer Maschinen unter der Einhaltung der höchsten Qualität und Effizienz. 

0,1 bis 6 kg

max 800 x 900 mm

ab 500 Stück pro Jahr

 

Bearbeitung in Seco Industries

In der neuen Bearbeitungswerkstatt der Seco Industries, s.r.o. konzentrieren wir uns auf das Drehen der von uns hergestellten Gussstücke aus Gusseisen mit Kugelgrafit EN 1563 (GJS-400-15, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2 und deren Modifikationen), in geringerem Umfang ist auch Grauguss nach EN-GJL-200, GJS-250 vertreten. Wir bieten aber auch das Drehen von angelieferten Werkstücken aus Stahl nach DIN 42CrMo4+QT, E335, S355, X5CrNiMo/10, 16MnCr5, 17MnCr5, C16E, C45, 70Mn4, 15NiCr13

Im Mazak Nexus 250 Drehzentrum drehen wir Plan-, Außen- und Innenflächen mit einer Genauigkeit von 0,008 mm. Der Vorteil des Drehzentrums liegt in der hohen Zeiteffizienz der gleichzeitig durchgeführten Arbeitsgänge.

In unserem Maschinenpark finden Sie auch diese CNC Drehmaschinen, die wir für Fertigungsoperationen wie Stirndrehen, Außen- und Innendrehen, Längsdrehen, Gewindedrehen und Innen- und Außeneinstechdrehen einsetzen.

Mazak Nexus 100 – Mazak Smart 100

Auf der Mazak Nexus 200-Drehmaschine

Haas SL – 30

  • Es stehen uns die modernsten Anlagen zur Verfügung

Investition in der Bearbeitung

Im Jahre 2019 hat die Firma Seco Industries, s.r.o. eine komplett neue Halle mit modernsten Anlagen und Maschinen gebaut. Wir produzieren und bearbeiten eigene Gusseisen- und Graugussteile, bearbeiten aber auch die von anderen Gießereien gelieferten Abgüsse. Seco Industries, s.r.o. freut sich auf neue Kunden und eine weitere Zusammenarbeit auch im Bereich der Bearbeitung von Werkstücken. Nach der Bewertung des Auftrages kann auch die komplette Montage des Werkstücks in eine bestimmte Baugruppe, in die Motorenteile oder den Antrieb gesichert werden.

Verwendete Technologien

Zu der höchsten Qualität tragen die neuesten Technologien, kalibrierten Messmittel, über Jahre bewährten Prozesse und die Zuverlässigkeit unserer Mitarbeiter bei. In Seco Industries, s.r.o. stehen uns Technologien zur Verfügung, die Teile mit einer Genauigkeit von 8 μm bearbeiten können.

CNC Drehmaschinen

MAZAK QUICK TURN SMART 100
MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II
HAAS ST-30

CNC Drehzentren

MAZAK QUICK TURN 250-II MS

CNC Fräszentren

CHIRON DZ-15W
MAZAK HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000-II
MAZAK FH-4800

Roboterzelle

MAZAK QUICK TURN  SMART + COMAU

Mechanische Werkstatt - Technische Daten
Präzise Bearbeitung

Präzise Bearbeitung in Seco Industries, s.r.o. unterstützen die präzisen CNC Fräs- und Drehzentren, modernsten Bearbeitungswerkzeuge, 3D Messtechnik und automatische Korrektureingabe nach der Vermessung der Teile. Die Programme für die präzisen CNC Drehmaschinen und 3D Messmaschinen werden mit der CAD/CAM Software erstellt. Die zerspannende CNC Bearbeitung ist bei den größeren Serien für ihre technische Perfektion und Kostenreduzierung beliebt.

Jede Maschine unterliegt einem Wartungsplan. Die Wartung und Instandhaltung von Maschinen, einschließlich der Geometriemessung wird regelmäßig in den vorgegebenen Zeitabständen durchgeführt. Seco Industries, s.r.o. investiert in neue Produktionsmaschinen und moderne Technologien, um den Kunden die besten Bedingungen für die präzise Bearbeitung anbieten zu können.

Bearbeitung der Abgüsse

In Seco Industries, s.r.o. werden die Grauguss- und Gusseisenteile bis zu einem Gewicht von 6,0 kg bearbeitet. Dank den Innovationen entsprechend den Kundenwünschen bieten wir Komponenten an, die sich durch ihre Schlichtheit und hohen Nutzwert auszeichnen. Die Werkstücke können auch durch die Wärme- und Oberflächenbehandlung weiter veredelt werden. Die Werkstücke werden während des Transports zum Kunden durch die Kombination geeigneter Konservierung und Verpackung geschützt.